CURSO ESPACIOS CONFINADOS EN PLANTAS QUÍMICAS Y PETROQUÍMICAS

Identificación de Peligros, Evaluación de Atmósferas, Permisos de Entrada, Trabajo Seguro y Rescate

1. OBJETIVO DEL PROYECTO

El objetivo de este curso es proporcionar a los participantes los conocimientos y herramientas necesarias para identificar, evaluar y controlar los riesgos asociados con el ingreso y trabajo en espacios confinados, con especial orientación a plantas químicas, petroquímicas, refinerías, Oil & Gas e instalaciones de proceso.

La capacitación permitirá comprender los peligros particulares asociados con atmósferas deficientes o enriquecidas en oxígeno, gases y vapores inflamables, sustancias tóxicas, energías peligrosas, ingreso de productos, atrapamiento, inundación y dificultades de acceso y rescate.

Se desarrollará el proceso completo para una intervención segura: identificación y clasificación del espacio, evaluación de riesgos, aislamiento, LOTO, limpieza y purga, medición atmosférica, ventilación, permiso de entrada, definición de roles, monitoreo durante la actividad, comunicación y preparación para emergencias y rescate.

El curso mantendrá un enfoque teórico-práctico de 8 horas dividido en 4 módulos, siguiendo la estructura utilizada en las capacitaciones técnicas anteriores.

Al finalizar el curso, los participantes estarán en condiciones de:

• Comprender qué se considera un espacio confinado.

• Identificar espacios confinados en instalaciones químicas y petroquímicas.

• Reconocer peligros atmosféricos y físicos.

• Comprender los riesgos de deficiencia y enriquecimiento de oxígeno.

• Reconocer atmósferas inflamables y explosivas.

• Identificar contaminantes tóxicos.

• Comprender conceptos de LEL y UEL.

• Interpretar mediciones básicas de detectores multigás.

• Comprender la importancia del orden de medición atmosférica.

• Establecer criterios de monitoreo previo y continuo.

• Identificar energías peligrosas.

• Aplicar criterios de aislamiento y LOTO.

• Comprender los principios de purga y ventilación.

• Reconocer riesgos de inertización.

• Preparar un Permiso de Entrada a Espacio Confinado.

• Diferenciar los roles del entrante, vigía y supervisor.

• Definir controles durante la permanencia.

• Reconocer condiciones que requieren evacuación inmediata.

• Comprender los requisitos básicos para trabajos en caliente dentro de espacios confinados.

• Reconocer los riesgos adicionales por limpieza y mantenimiento.

• Comprender los principios de rescate.

• Diferenciar rescate sin ingreso y rescate con ingreso.

• Comprender la necesidad de planificación previa de emergencias.

• Aplicar una metodología sistemática de ingreso seguro.

2. CONTENIDO DE LA PROPUESTA

El programa se desarrolla en 4 módulos de 2 horas cada uno, con una carga horaria total de 8 horas.

MÓDULO 1 – IDENTIFICACIÓN DE ESPACIOS CONFINADOS Y EVALUACIÓN DE PELIGROS

• Introducción a espacios confinados.

• Características de un espacio confinado.

• Acceso y salida limitada o restringida.

• Espacios no diseñados para ocupación continua.

• Identificación de espacios confinados.

• Tanques.

• Reactores.

• Recipientes a presión.

• Columnas.

• Torres.

• Separadores.

• Drums.

• Silos.

• Tolvas.

• Fosas.

• Cámaras.

• Alcantarillas.

• Ductos.

• Tuberías de gran diámetro.

• Equipos de proceso.

• Espacios internos de equipos.

• Identificación de peligros.

• Peligros atmosféricos.

• Peligros físicos.

• Peligros mecánicos.

• Peligros eléctricos.

• Peligros químicos.

• Peligros térmicos.

• Riesgo de atrapamiento.

• Riesgo de sepultamiento.

• Ingreso inesperado de líquidos, sólidos o gases.

• Superficies resbaladizas.

• Caídas.

• Iluminación insuficiente.

• Temperaturas extremas.

• Ruido.

• Riesgos ergonómicos.

• Restricciones de movimiento.

• Evaluación de riesgos previa al ingreso.

• Análisis Seguro de Trabajo – AST/JSA.

• Condiciones operativas previas.

• Historial del equipo.

• Sustancias previamente contenidas.

• SDS/FDS.

• Interacción con operaciones.

• Ejercicio práctico de identificación de peligros en un recipiente de proceso.

MÓDULO 2 – ATMÓSFERAS PELIGROSAS, MEDICIÓN, VENTILACIÓN Y AISLAMIENTO

• Concepto de atmósfera peligrosa.

• Deficiencia de oxígeno.

• Enriquecimiento de oxígeno.

• Atmósferas inflamables.

• Atmósferas explosivas.

• Atmósferas tóxicas.

• Contaminantes químicos.

• H₂S.

• CO.

• Vapores de hidrocarburos.

• Solventes.

• Otros contaminantes según el proceso.

• Lower Explosive Limit – LEL.

• Upper Explosive Limit – UEL.

• Porcentaje de LEL.

• Detectores portátiles de gases.

• Detectores multigás.

• Sensores.

• Calibración.

• Bump Test.

• Verificación funcional.

• Muestreo previo al ingreso.

• Muestreo desde el exterior.

• Estratificación de gases.

• Medición superior, media e inferior.

• Orden de evaluación atmosférica.

• Oxígeno.

• Inflamabilidad.

• Toxicidad.

• Monitoreo continuo.

• Alarmas.

• Registro de mediciones.

• Ventilación natural.

• Ventilación forzada.

• Extracción.

• Ubicación de conductos.

• Renovación de aire.

• Riesgos de recirculación.

• Purga.

• Limpieza.

• Desgasificación.

• Inertización.

• Riesgos asociados con nitrógeno y otros gases inertes.

• Aislamiento del espacio.

• Aislamiento eléctrico.

• Aislamiento mecánico.

• Válvulas.

• Bloqueo.

• Drenaje.

• Venteo.

• Despresurización.

• Double Block and Bleed cuando corresponda.

• Cegado y desconexión física según riesgo.

• Aplicación de Lockout/Tagout – LOTO.

• Verificación del aislamiento.

• Ejercicio práctico de evaluación de una atmósfera y preparación previa al ingreso.

MÓDULO 3 – PERMISO DE ENTRADA, ROLES Y EJECUCIÓN SEGURA DEL TRABAJO

• Sistema de Permiso de Trabajo.

• Permiso de Entrada a Espacio Confinado.

• Información mínima del permiso.

• Identificación del espacio.

• Descripción de la tarea.

• Fecha y duración.

• Riesgos identificados.

• Aislamientos realizados.

• Resultados de mediciones atmosféricas.

• Equipos requeridos.

• EPP.

• Medios de comunicación.

• Personal participante.

• Autorizaciones.

• Vigencia del permiso.

• Suspensión y cancelación.

• Roles y responsabilidades.

• Entrante autorizado.

• Vigía / Attendant.

• Supervisor de entrada.

• Personal de operaciones.

• Mantenimiento.

• Seguridad.

• Contratistas.

• Responsabilidades del vigía.

• Control de ingreso y egreso.

• Comunicación permanente.

• Detección de condiciones anormales.

• Orden de evacuación.

• Prohibición de abandonar el puesto.

• Condiciones de ingreso.

• EPP.

• Protección respiratoria.

• Arnés.

• Línea de recuperación.

• Trípode y sistemas de izaje cuando correspondan.

• Iluminación.

• Equipos eléctricos adecuados.

• Herramientas.

• Comunicación.

• Radios.

• Equipos intrínsecamente seguros cuando sean requeridos.

• Trabajo en caliente dentro de espacios confinados.

• Soldadura.

• Corte.

• Generación de gases.

• Consumo de oxígeno.

• Fuentes de ignición.

• Permiso de trabajo en caliente.

• Monitoreo atmosférico reforzado.

• Cambios de condiciones durante la tarea.

• Criterios de evacuación.

• Alarmas del detector.

• Pérdida de ventilación.

• Cambios de proceso.

• Síntomas en trabajadores.

• Pérdida de comunicación.

• Emergencias externas.

• Cierre del permiso.

• Ejercicio práctico de elaboración de un Permiso de Entrada a Espacio Confinado.

MÓDULO 4 – EMERGENCIAS, RESCATE, GESTIÓN Y WORKSHOP INTEGRADOR

• Principios de respuesta ante emergencias.

• Importancia de planificar el rescate antes del ingreso.

• Prohibición del rescate improvisado.

• Riesgo para los rescatistas.

• Rescate sin ingreso.

• Non-Entry Rescue.

• Sistemas de recuperación.

• Trípodes.

• Winches.

• Líneas de vida.

• Arneses.

• Puntos de anclaje.

• Rescate con ingreso.

• Requisitos del equipo de rescate.

• Competencia.

• Entrenamiento.

• Equipos.

• Protección respiratoria.

• Equipos autónomos cuando corresponda.

• Comunicación.

• Primeros auxilios.

• Coordinación con servicios de emergencia.

• Accesibilidad.

• Tiempo de respuesta.

• Simulacros.

• Plan de rescate específico.

• Identificación previa de puntos de extracción.

• Evaluación del tamaño y configuración del acceso.

• Rescate vertical.

• Rescate horizontal.

• Extracción de persona inconsciente.

• Suspensión inerte.

• Gestión de contratistas.

• Coordinación entre empresas.

• Competencia del personal.

• Capacitación.

• Registros.

• Inspección de equipos.

• Detectores.

• Trípodes.

• Arneses.

• Sistemas de recuperación.

• Auditorías de permisos.

• Observaciones de campo.

• Indicadores.

• Cantidad de ingresos.

• Desvíos detectados.

• Alarmas atmosféricas.

• Incidentes.

• Near Miss.

• Investigación de incidentes.

• Root Cause Analysis – RCA.

• Lecciones aprendidas.

• Management of Change – MOC.

• Mejora continua.

• Workshop integrador: planificación completa de ingreso, trabajo y rescate en un espacio confinado de una planta petroquímica.

EVALUACIÓN FINAL

La evaluación tendrá como objetivo verificar la comprensión de los principios de seguridad en espacios confinados y la capacidad del participante para aplicarlos a situaciones industriales.

Se contemplará:

• Definición e identificación de espacios confinados.

• Identificación de peligros.

• Atmósferas peligrosas.

• Deficiencia y enriquecimiento de oxígeno.

• Gases y vapores inflamables.

• LEL y UEL.

• Sustancias tóxicas.

• H₂S y CO.

• Detectores multigás.

• Bump Test.

• Monitoreo atmosférico.

• Ventilación.

• Purga.

• Inertización.

• Aislamiento.

• LOTO.

• Permiso de entrada.

• Entrante autorizado.

• Vigía.

• Supervisor.

• EPP.

• Trabajo en caliente.

• Criterios de evacuación.

• Rescate sin ingreso.

• Rescate con ingreso.

• Plan de rescate.

• Gestión de contratistas.

• Resolución de un caso práctico de ingreso a un espacio confinado en una planta petroquímica.

PERFIL DE LOS PARTICIPANTES

Dirigido a:

• Personal de mantenimiento.

• Personal de operaciones.

• Operadores de planta.

• Técnicos mecánicos.

• Técnicos eléctricos.

• Técnicos de instrumentación.

• Ingenieros de mantenimiento.

• Ingenieros de procesos.

• Ingenieros químicos.

• Supervisores de mantenimiento.

• Supervisores de producción.

• Responsables de Seguridad e Higiene.

• Responsables HSE/EHS.

• Brigadistas.

• Personal de respuesta a emergencias.

• Personal de rescate industrial.

• Responsables de contratistas.

• Inspectores de equipos.

• Personal de limpieza industrial.

• Personal de parada de planta.

• Responsables de Seguridad de Procesos.

• Auditores internos.

• Consultores.

• Personal de plantas químicas.

• Personal de plantas petroquímicas.

• Personal de refinerías.

• Personal de Oil & Gas.

• Personal de terminales y plantas industriales.

No se requieren conocimientos avanzados previos, aunque resulta conveniente poseer conocimientos generales sobre seguridad industrial, mantenimiento, operaciones o procesos industriales.

METODOLOGÍA

Modalidad: Free-Learning (Enseñanza a Distancia)

• El participante recibirá un manual completo de estudio en formato digital mediante Google Drive.

• El material incluirá contenidos conceptuales, fotografías, esquemas, ejemplos, permisos y actividades prácticas.

• Se desarrollarán casos orientados específicamente a plantas químicas, petroquímicas y de proceso.

• Las actividades serán corregidas individualmente por el instructor con devolución técnica.

• El curso incluye videoclases de apoyo.

• Se realizarán tutorías mediante Google Meet, Microsoft Teams, WhatsApp o videollamada.

• Se utilizarán ejemplos de tanques, reactores, recipientes, columnas, fosas y otros espacios industriales.

• Se desarrollarán ejercicios de identificación de peligros y evaluación atmosférica.

• Se analizarán ejemplos de aislamiento y LOTO.

• Se confeccionará un ejemplo de Permiso de Entrada.

• Se analizará un esquema de rescate y respuesta ante emergencias.

• Se desarrollará un Workshop integrador de ingreso seguro a espacio confinado.

CARGA HORARIA

• Carga horaria total: 8 horas.

• Cantidad de módulos: 4 módulos.

• Carga horaria estimada por módulo: 2 horas.

• Modalidad: Teórico-práctica.

• Evaluación: Evaluación final de conocimientos y aplicación práctica.

DURACIÓN

El curso posee una duración total de 8 horas, distribuidas en 4 módulos, permitiendo abordar progresivamente la identificación de espacios confinados, evaluación y control de atmósferas, aislamiento y LOTO, permisos de entrada, ejecución segura y preparación para emergencias y rescate.

La capacitación combina evaluación de riesgos, detección de gases, ventilación, aislamiento, LOTO, permisos de trabajo, monitoreo continuo y planificación del rescate, con especial aplicación a instalaciones químicas y petroquímicas.

CERTIFICACIÓN

Al finalizar el curso se entregará:

• Certificado Codificado de Participación.

• Certificado Codificado de Aprobación, previa aprobación de la evaluación final.

Ambos certificados serán emitidos por Consultora ANSIM.

MODALIDAD DE PAGO

Todos los valores se expresan en Pesos Argentinos.

El curso dará comienzo una vez acreditado el pago correspondiente mediante transferencia bancaria o por el medio de pago definido por Consultora ANSIM.

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