1. OBJETIVO DEL PROYECTO

El objetivo de este curso es proporcionar a los participantes los conocimientos y competencias necesarios para comprender, interpretar e identificar los mecanismos de daño descritos en API 571, permitiendo evaluar los procesos de degradación que afectan recipientes a presión, tuberías, tanques, intercambiadores de calor, reactores y demás equipos estáticos utilizados en la industria del petróleo, petroquímica, gas natural, energía y procesos industriales, asegurando la aplicación de las mejores prácticas de integridad mecánica y gestión del riesgo.

Al finalizar la capacitación, los participantes serán capaces de interpretar los diferentes mecanismos de daño contemplados por API 571, identificar sus causas, condiciones de aparición, efectos sobre los materiales, métodos de inspección recomendados y estrategias para prevenir o mitigar su desarrollo, fortaleciendo la confiabilidad y seguridad operacional de las instalaciones.

Asimismo, el curso permitirá desarrollar las competencias necesarias para prevenir fallas catastróficas, optimizar los programas de inspección, reducir costos de mantenimiento, incrementar la disponibilidad de los activos y fortalecer la Integridad Mecánica mediante la correcta identificación y evaluación de los mecanismos de deterioro establecidos por el American Petroleum Institute.

2. CONTENIDO DE LA PROPUESTA

MÓDULO 1 – INTRODUCCIÓN A API 571

Introducción a API 571.

Historia del American Petroleum Institute.

Objetivos de la norma.

Campo de aplicación.

Integridad Mecánica.

Importancia del conocimiento de los mecanismos de daño.

Relación con API 510.

Relación con API 570.

Relación con API 580.

Relación con API 581.

Relación con API 579.

Normas ASME relacionadas.

Terminología técnica.

Beneficios de la implementación.

MÓDULO 2 – FUNDAMENTOS DE LOS MECANISMOS DE DAÑO

Concepto de degradación.

Factores que producen daño.

Variables operacionales.

Temperatura.

Presión.

Composición química.

Materiales metálicos.

Propiedades mecánicas.

Factores ambientales.

Velocidad de corrosión.

Vida útil.

Integridad estructural.

MÓDULO 3 – MECANISMOS DE CORROSIÓN

Corrosión uniforme.

Corrosión localizada.

Pitting.

Corrosión bajo depósitos.

Corrosión galvánica.

Corrosión microbiológica (MIC).

Corrosión por CO₂.

Corrosión por H₂S.

Corrosión cáustica.

Corrosión por aminas.

Corrosión por ácidos.

Corrosión atmosférica.

Corrosión bajo aislamiento (CUI).

Factores que aceleran la corrosión.

Métodos de prevención.

MÓDULO 4 – MECANISMOS DE AGRIETAMIENTO Y FRACTURA

Fragilización por hidrógeno.

Hydrogen Blistering.

HIC.

SOHIC.

SSC.

Fisuración por corrosión bajo tensión (SCC).

Cloruro SCC.

Caustic SCC.

Fatiga mecánica.

Fatiga térmica.

Fragilización.

Fractura frágil.

Fisuración inducida por fluencia.

Mecanismos de iniciación.

Métodos de detección.

MÓDULO 5 – DAÑOS POR ALTA TEMPERATURA

Creep.

Grafitización.

Esferoidización.

Ataque por hidrógeno a alta temperatura (HTHA).

Oxidación.

Carburización.

Descarburización.

Sulfuración.

Metal Dusting.

Daños metalúrgicos.

Evaluación del deterioro.

Selección de materiales resistentes.

MÓDULO 6 – INSPECCIÓN Y EVALUACIÓN DEL DAÑO

Inspección visual.

Ultrasonido (UT).

Radiografía (RT).

Líquidos Penetrantes (PT).

Partículas Magnéticas (MT).

Phased Array.

TOFD.

Monitoreo de corrosión.

Monitoreo de espesores.

Evaluación de defectos.

Criterios de aceptación.

Interpretación de resultados.

MÓDULO 7 – INTEGRIDAD MECÁNICA Y GESTIÓN DEL RIESGO

Relación entre API 571 y API 580.

Relación con API 581.

Programas RBI.

Priorización de equipos.

Matrices de riesgo.

Planes de inspección.

Frecuencias de inspección.

Mitigación del daño.

Gestión documental.

Indicadores de desempeño.

Mejora continua.

MÓDULO 8 – CASOS PRÁCTICOS

Identificación de mecanismos de daño.

Interpretación de API 571.

Evaluación de recipientes a presión.

Evaluación de tuberías.

Evaluación de tanques.

Intercambiadores de calor.

Reactores.

Equipos de proceso.

Selección de técnicas END.

Interpretación de informes de inspección.

Diagnóstico de fallas.

Análisis de causa raíz.

Casos reales de refinerías.

Casos reales de plantas petroquímicas.

Casos reales de terminales de almacenamiento.

Resolución de ejercicios prácticos.

MÓDULO 9 – EVALUACIÓN FINAL

Interpretación de API 571.

Identificación de mecanismos de daño.

Selección de técnicas de inspección.

Análisis de causas.

Evaluación de riesgos.

Interpretación de casos reales.

Resolución de ejercicios.

Evaluación integral de competencias.

EVALUACIÓN FINAL

Examen de conocimientos.

Interpretación de los requisitos de API 571.

Identificación de mecanismos de daño.

Diagnóstico de procesos de degradación.

Selección de técnicas de inspección.

Análisis de causas de falla.

Interpretación de informes técnicos.

Resolución de casos reales.

Evaluación integral de competencias.

PERFIL DE LOS PARTICIPANTES

Dirigido a:

• Ingenieros Mecánicos.
• Ingenieros Metalúrgicos.
• Ingenieros Químicos.
• Ingenieros de Materiales.
• Ingenieros de Integridad Mecánica.
• Ingenieros de Confiabilidad.
• Ingenieros de Procesos.
• Ingenieros de Mantenimiento.
• Responsables de Integridad Mecánica.
• Responsables de Ingeniería.
• Responsables de Calidad.
• Inspectores API 510.
• Inspectores API 570.
• Inspectores API 653.
• Inspectores END.
• Supervisores de Inspección.
• Supervisores de Mantenimiento.
• Consultores.
• Profesionales de Oil & Gas.
• Profesionales de Petroquímica.
• Profesionales de Energía.
• Profesionales de Procesos Industriales.

METODOLOGÍA

Modalidad: Free-Learning (Enseñanza a Distancia)

El participante recibirá un manual completo de estudio en formato digital mediante Google Drive.

El material incluirá ejemplos prácticos, casos reales de mecanismos de daño observados en la industria, ejercicios de identificación de procesos de degradación, análisis de materiales, interpretación de informes de inspección, estudios de corrosión, fisuración, fragilización y daños por alta temperatura, aplicación de ensayos no destructivos, evaluación de integridad mecánica y documentación técnica basada en proyectos desarrollados conforme a API 571, API 510, API 570, API 579, API 580, API 581 y normas ASME aplicables.

Cada actividad será corregida individualmente por el instructor con devolución técnica.

El curso incluye videoclases de apoyo y tutorías mediante Google Meet, Microsoft Teams, WhatsApp o videollamada.

Durante toda la capacitación el participante contará con asistencia técnica permanente para consultas.

CARGA HORARIA

Duración total: 8 horas

Modalidad: Teórico-práctica.

Incluye:

• Interpretación completa de API 571.
• Identificación de mecanismos de daño.
• Análisis de materiales.
• Evaluación de procesos de degradación.
• Aplicación de técnicas END.
• Casos reales industriales.
• Resolución de ejercicios prácticos.
• Evaluación final.

DURACIÓN

El curso tiene una duración total de 8 horas, desarrollándose mediante clases teórico-prácticas que combinan la interpretación de los requisitos de API 571 – Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry, la identificación de mecanismos de daño que afectan recipientes a presión, tuberías, tanques y equipos estáticos, el análisis de fenómenos de corrosión, fisuración, fragilización y degradación por alta temperatura, la selección de técnicas de inspección y monitoreo, la evaluación de la integridad mecánica, el análisis de casos reales de la industria del petróleo, petroquímica, gas natural y energía, y el desarrollo de actividades prácticas orientadas a prevenir fallas, incrementar la confiabilidad operacional, optimizar los programas de inspección y garantizar el cumplimiento de las mejores prácticas establecidas por el American Petroleum Institute.

CERTIFICACIÓN

Al finalizar el curso se entregará:

• Certificado Codificado de Participación.
• Certificado Codificado de Aprobación (previa aprobación de la evaluación final).

Ambos certificados serán emitidos por Consultora ANSIM.

MODALIDAD DE PAGO

Todos los valores se expresan en Pesos Argentinos.

El curso dará comienzo una vez acreditado el pago correspondiente mediante transferencia bancaria o por el medio de pago definido por Consultora ANSIM.

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