1. OBJETIVO DEL PROYECTO

El objetivo de este curso es proporcionar a los participantes los conocimientos y competencias necesarios para comprender, interpretar e implementar los requisitos y lineamientos establecidos en API 580 – Risk Based Inspection (RBI), permitiendo desarrollar programas de inspección basados en riesgo que optimicen la integridad mecánica de equipos estáticos, reduzcan la probabilidad de fallas y maximicen la confiabilidad operacional de las instalaciones industriales.

Al finalizar la capacitación, los participantes serán capaces de comprender la filosofía de Risk Based Inspection (RBI), identificar mecanismos de daño, evaluar la probabilidad y consecuencias de falla, establecer niveles de criticidad, definir estrategias de inspección basadas en riesgo y desarrollar planes de inspección optimizados conforme a las mejores prácticas internacionales del American Petroleum Institute (API).

Asimismo, el curso permitirá desarrollar las competencias necesarias para optimizar los costos de inspección, mejorar la disponibilidad de las instalaciones, reducir riesgos para las personas, el medio ambiente y los activos, incrementar la confiabilidad operacional y fortalecer los programas de Integridad Mecánica en la industria del petróleo, gas, petroquímica, energía y procesos industriales.

2. CONTENIDO DE LA PROPUESTA

MÓDULO 1 – INTRODUCCIÓN A API 580 Y RISK BASED INSPECTION

Introducción al Risk Based Inspection.

Historia del American Petroleum Institute.

Objetivos de API 580.

Conceptos fundamentales del RBI.

Principios de gestión del riesgo.

Beneficios de la inspección basada en riesgo.

Integridad Mecánica.

Gestión de activos.

Ciclo de vida de los equipos.

Relación con API 581.

Relación con API 510.

Relación con API 570.

Relación con API 653.

Relación con API 579.

Normativas complementarias.

Terminología técnica.

MÓDULO 2 – FUNDAMENTOS DEL RIESGO

Concepto de riesgo.

Probabilidad de falla (POF).

Consecuencia de falla (COF).

Matriz de riesgo.

Niveles de criticidad.

Clasificación del riesgo.

Factores que afectan el riesgo.

Variables operacionales.

Variables de proceso.

Condiciones de servicio.

Vida útil del equipo.

Criterios de aceptación del riesgo.

Jerarquización de activos.

MÓDULO 3 – MECANISMOS DE DAÑO

Introducción a API 571.

Corrosión general.

Corrosión localizada.

Pitting.

Corrosión bajo aislamiento (CUI).

Corrosión por erosión.

Corrosión microbiológica.

Corrosión por CO₂.

Corrosión por H₂S.

Fragilización por hidrógeno.

Ataque por alta temperatura.

Fatiga.

Fatiga térmica.

Creep.

Fisuración.

Daños metalúrgicos.

Identificación de mecanismos activos.

Evaluación del daño.

MÓDULO 4 – EVALUACIÓN DEL RIESGO

Identificación de equipos.

Recolección de información.

Datos de diseño.

Historial operativo.

Historial de inspecciones.

Condiciones del proceso.

Evaluación de degradación.

Estimación de probabilidad.

Estimación de consecuencias.

Evaluación cualitativa.

Evaluación semicuantitativa.

Evaluación cuantitativa.

Cálculo del riesgo.

Priorización de equipos.

MÓDULO 5 – DESARROLLO DEL PROGRAMA RBI

Metodología API 580.

Definición de estrategias.

Frecuencias de inspección.

Optimización de recursos.

Selección de técnicas de inspección.

Inspecciones internas.

Inspecciones externas.

END aplicables.

Cobertura de inspección.

Extensión de inspecciones.

Revisión del programa.

Actualización del riesgo.

Documentación del estudio RBI.

MÓDULO 6 – TÉCNICAS DE INSPECCIÓN

Inspección Visual (VT).

Ultrasonido (UT).

Radiografía (RT).

Líquidos Penetrantes (PT).

Partículas Magnéticas (MT).

Phased Array.

TOFD.

Termografía.

Corrientes inducidas.

Monitoreo de corrosión.

Inspección en servicio.

Monitoreo continuo.

Criterios de selección de END.

Limitaciones de cada técnica.

MÓDULO 7 – IMPLEMENTACIÓN DEL RBI

Roles y responsabilidades.

Equipo multidisciplinario.

Gestión documental.

Software RBI.

Indicadores de desempeño.

Auditoría del programa.

Seguimiento del riesgo.

Gestión del cambio (MOC).

Revisión periódica.

Lecciones aprendidas.

Mejora continua.

KPIs del programa RBI.

Integración con sistemas de gestión.

MÓDULO 8 – CASOS PRÁCTICOS

Desarrollo completo de un estudio RBI.

Clasificación de equipos.

Evaluación de recipientes a presión.

Evaluación de tuberías.

Evaluación de tanques API.

Equipos de proceso.

Intercambiadores de calor.

Columnas.

Separadores.

Interpretación de mecanismos de daño.

Análisis de criticidad.

Construcción de matrices de riesgo.

Definición del plan de inspección.

Casos reales de refinerías.

Casos reales de petroquímica.

Casos reales de terminales de almacenamiento.

Resolución de ejercicios prácticos.

MÓDULO 9 – EVALUACIÓN FINAL

Interpretación de API 580.

Evaluación de riesgos.

Identificación de mecanismos de daño.

Construcción de matrices de riesgo.

Desarrollo de un programa RBI.

Interpretación de resultados.

Resolución de ejercicios.

Análisis de casos reales.

Evaluación integral de competencias.

EVALUACIÓN FINAL

Examen de conocimientos.

Interpretación de API 580.

Aplicación de metodologías RBI.

Evaluación de probabilidad de falla.

Evaluación de consecuencias de falla.

Análisis de mecanismos de daño.

Construcción de matrices de riesgo.

Desarrollo de un plan de inspección basado en riesgo.

Resolución de casos reales.

Evaluación integral de competencias.

PERFIL DE LOS PARTICIPANTES

Dirigido a:

• Ingenieros Mecánicos.
• Ingenieros Químicos.
• Ingenieros Metalúrgicos.
• Ingenieros de Integridad Mecánica.
• Ingenieros de Confiabilidad.
• Ingenieros de Procesos.
• Ingenieros de Mantenimiento.
• Responsables de Integridad Mecánica.
• Responsables de Inspección.
• Inspectores API 510.
• Inspectores API 570.
• Inspectores API 653.
• Inspectores END.
• Supervisores de Mantenimiento.
• Supervisores de Inspección.
• Responsables de Confiabilidad.
• Consultores.
• Profesionales de Oil & Gas.
• Profesionales de Petroquímica.
• Profesionales de Energía.
• Profesionales de Minería.
• Profesionales de Procesos Industriales.

METODOLOGÍA

Modalidad: Free-Learning (Enseñanza a Distancia)

El participante recibirá un manual completo de estudio en formato digital mediante Google Drive.

El material incluirá ejemplos prácticos, casos reales de implementación de programas RBI, ejercicios de evaluación de riesgo, matrices de criticidad, análisis de mecanismos de daño conforme a API 571, desarrollo de programas de inspección basados en riesgo, aplicación de END, estudios de integridad mecánica, análisis de recipientes a presión, tuberías y tanques de almacenamiento, documentación técnica y ejemplos utilizados en proyectos desarrollados conforme a API 580, API 581, API 510, API 570, API 653, API 571 y API 579.

Cada actividad será corregida individualmente por el instructor con devolución técnica.

El curso incluye videoclases de apoyo y tutorías mediante Google Meet, Microsoft Teams, WhatsApp o videollamada.

Durante toda la capacitación el participante contará con asistencia técnica permanente para consultas.

CARGA HORARIA

Duración total: 8 horas

Modalidad: Teórico-práctica.

Incluye:

• Interpretación completa de API 580.
• Desarrollo de estudios RBI.
• Construcción de matrices de riesgo.
• Evaluación de probabilidad y consecuencias de falla.
• Identificación de mecanismos de daño.
• Desarrollo de programas de inspección.
• Casos reales industriales.
• Resolución de ejercicios prácticos.
• Evaluación final.

DURACIÓN

El curso tiene una duración total de 8 horas, desarrollándose mediante clases teórico-prácticas que combinan la interpretación de los requisitos de API 580 – Risk Based Inspection (RBI), la aplicación de metodologías de evaluación del riesgo, la identificación de mecanismos de daño, la estimación de probabilidad y consecuencias de falla, la priorización de activos críticos, la optimización de programas de inspección, la selección de técnicas de ensayos no destructivos, el desarrollo de estrategias de Integridad Mecánica, el análisis de casos reales de la industria del petróleo, gas natural, petroquímica, energía y procesos industriales, junto con actividades prácticas orientadas a fortalecer la confiabilidad operacional, la seguridad de las instalaciones y el cumplimiento de las mejores prácticas internacionales establecidas por el American Petroleum Institute.

CERTIFICACIÓN

Al finalizar el curso se entregará:

• Certificado Codificado de Participación.
• Certificado Codificado de Aprobación (previa aprobación de la evaluación final).

Ambos certificados serán emitidos por Consultora ANSIM.

MODALIDAD DE PAGO

Todos los valores se expresan en Pesos Argentinos.

El curso dará comienzo una vez acreditado el pago correspondiente mediante transferencia bancaria o por el medio de pago definido por Consultora ANSIM.

Consultar promociones especiales para empresas, grupos y capacitaciones In Company.