1. OBJETIVO DEL PROYECTO

El objetivo de este curso es proporcionar a los participantes los conocimientos y competencias necesarios para comprender, interpretar y aplicar la metodología establecida en API 581 – Risk-Based Inspection Technology, permitiendo desarrollar evaluaciones cuantitativas, semicuantitativas y cualitativas del riesgo de equipos estáticos utilizados en la industria del petróleo, gas, petroquímica, energía y procesos industriales, optimizando los programas de inspección y fortaleciendo la integridad mecánica de los activos.

Al finalizar la capacitación, los participantes serán capaces de interpretar los requisitos de API 581, comprender la metodología para calcular la Probabilidad de Falla (Probability of Failure – POF) y la Consecuencia de Falla (Consequence of Failure – COF), desarrollar matrices de riesgo, establecer frecuencias óptimas de inspección, seleccionar técnicas de ensayos no destructivos y elaborar programas RBI técnicamente justificados conforme a las mejores prácticas internacionales del American Petroleum Institute (API).

Asimismo, el curso permitirá desarrollar las competencias necesarias para incrementar la confiabilidad operacional, reducir costos de mantenimiento e inspección, minimizar riesgos para las personas, el medio ambiente y las instalaciones, optimizar la disponibilidad de los activos y fortalecer los programas de Integridad Mecánica mediante la aplicación de metodologías cuantitativas de evaluación del riesgo.

2. CONTENIDO DE LA PROPUESTA

MÓDULO 1 – INTRODUCCIÓN A API 581

Introducción al Risk-Based Inspection Technology.

Historia del American Petroleum Institute.

Objetivos de API 581.

Fundamentos de la metodología RBI.

Campo de aplicación.

Beneficios de la metodología.

Integridad Mecánica.

Gestión del riesgo.

Gestión de activos.

Normas relacionadas.

Relación con API 580.

Relación con API 571.

Relación con API 510.

Relación con API 570.

Relación con API 653.

Relación con API 579.

Terminología técnica.

MÓDULO 2 – FUNDAMENTOS DEL RIESGO

Concepto de riesgo.

Probabilidad de falla (POF).

Consecuencia de falla (COF).

Frecuencia de falla.

Factores de daño.

Matriz de riesgo.

Niveles de criticidad.

Clasificación de activos.

Aceptabilidad del riesgo.

Jerarquización de equipos.

Variables operacionales.

Factores ambientales.

Factores humanos.

Factores de diseño.

MÓDULO 3 – PROBABILIDAD DE FALLA (POF)

Metodología API 581.

Factores de daño.

Velocidad de corrosión.

Corrosión uniforme.

Corrosión localizada.

Fatiga.

Fragilización.

Ataque por hidrógeno.

Daños metalúrgicos.

Espesor remanente.

Historial operativo.

Historial de inspecciones.

Efectividad de inspección.

Cálculo de la POF.

Factores modificadores.

MÓDULO 4 – CONSECUENCIA DE FALLA (COF)

Fundamentos de COF.

Liberación de producto.

Inflamabilidad.

Explosividad.

Toxicidad.

Impacto ambiental.

Impacto económico.

Pérdidas operacionales.

Daños a equipos.

Seguridad del personal.

Áreas de afectación.

Cálculo de consecuencias.

Modelos de dispersión.

Radiación térmica.

Sobrepresión.

Valoración del impacto.

MÓDULO 5 – EVALUACIÓN CUANTITATIVA DEL RIESGO

Evaluación cualitativa.

Evaluación semicuantitativa.

Evaluación cuantitativa.

Obtención de datos.

Modelos matemáticos.

Matrices de riesgo.

Priorización de equipos.

Clasificación de criticidad.

Interpretación de resultados.

Aceptación del riesgo.

Revisión técnica.

Validación del estudio.

MÓDULO 6 – DESARROLLO DEL PROGRAMA RBI

Frecuencias de inspección.

Optimización del plan de inspección.

Selección de END.

Cobertura de inspección.

Extensión de inspección.

Programación de inspecciones.

Documentación.

Gestión documental.

Software RBI.

Seguimiento del riesgo.

Revisión periódica.

Gestión del cambio (MOC).

Actualización del estudio RBI.

MÓDULO 7 – IMPLEMENTACIÓN EN LA INDUSTRIA

Aplicación en recipientes a presión.

Aplicación en tuberías.

Aplicación en tanques API.

Intercambiadores de calor.

Columnas.

Reactores.

Separadores.

Líneas críticas.

Equipos de proceso.

Integración con Integridad Mecánica.

Indicadores de desempeño.

KPIs.

Mejora continua.

MÓDULO 8 – CASOS PRÁCTICOS

Desarrollo completo de un estudio RBI.

Evaluación de un recipiente API 510.

Evaluación de tuberías API 570.

Evaluación de un tanque API 653.

Construcción de matrices de riesgo.

Cálculo de POF.

Cálculo de COF.

Priorización de activos.

Optimización de frecuencias.

Selección de técnicas END.

Interpretación de resultados.

Casos reales de refinerías.

Casos reales de plantas petroquímicas.

Casos reales de terminales de almacenamiento.

Resolución de ejercicios prácticos.

MÓDULO 9 – EVALUACIÓN FINAL

Interpretación de API 581.

Cálculo de Probabilidad de Falla.

Cálculo de Consecuencia de Falla.

Construcción de matrices de riesgo.

Desarrollo de un estudio RBI.

Optimización del plan de inspección.

Interpretación de resultados.

Resolución de ejercicios.

Evaluación integral de competencias.

EVALUACIÓN FINAL

Examen de conocimientos.

Interpretación de API 581.

Aplicación de metodologías cuantitativas RBI.

Cálculo de Probabilidad de Falla (POF).

Cálculo de Consecuencia de Falla (COF).

Construcción de matrices de riesgo.

Priorización de activos.

Desarrollo de programas RBI.

Resolución de casos reales.

Evaluación integral de competencias.

PERFIL DE LOS PARTICIPANTES

Dirigido a:

• Ingenieros Mecánicos.
• Ingenieros Químicos.
• Ingenieros Metalúrgicos.
• Ingenieros de Procesos.
• Ingenieros de Integridad Mecánica.
• Ingenieros de Confiabilidad.
• Ingenieros de Mantenimiento.
• Ingenieros de Inspección.
• Ingenieros de Activos.
• Responsables de Integridad Mecánica.
• Responsables de Inspección.
• Supervisores de Mantenimiento.
• Supervisores de Ingeniería.
• Inspectores API 510.
• Inspectores API 570.
• Inspectores API 653.
• Inspectores END.
• Responsables de Calidad.
• Consultores.
• Profesionales de Oil & Gas.
• Profesionales de Petroquímica.
• Profesionales de Energía.
• Profesionales de Minería.
• Profesionales de Procesos Industriales.

METODOLOGÍA

Modalidad: Free-Learning (Enseñanza a Distancia)

El participante recibirá un manual completo de estudio en formato digital mediante Google Drive.

El material incluirá ejemplos prácticos, casos reales de implementación de estudios RBI, ejercicios para el cálculo de Probabilidad de Falla (POF) y Consecuencia de Falla (COF), matrices de riesgo, análisis de mecanismos de daño conforme a API 571, selección de técnicas de ensayos no destructivos, optimización de frecuencias de inspección, estudios de criticidad de activos, documentación técnica y ejemplos desarrollados conforme a API 581, API 580, API 510, API 570, API 653, API 571 y API 579.

Cada actividad será corregida individualmente por el instructor con devolución técnica.

El curso incluye videoclases de apoyo y tutorías mediante Google Meet, Microsoft Teams, WhatsApp o videollamada.

Durante toda la capacitación el participante contará con asistencia técnica permanente para consultas.

CARGA HORARIA

Duración total: 8 horas

Modalidad: Teórico-práctica.

Incluye:

• Interpretación completa de API 581.
• Desarrollo de estudios cuantitativos RBI.
• Cálculo de POF y COF.
• Construcción de matrices de riesgo.
• Evaluación de criticidad.
• Selección de técnicas END.
• Optimización de programas de inspección.
• Casos reales industriales.
• Resolución de ejercicios prácticos.
• Evaluación final.

DURACIÓN

El curso tiene una duración total de 8 horas, desarrollándose mediante clases teórico-prácticas que combinan la interpretación de los requisitos de API 581 – Risk-Based Inspection Technology, la aplicación de metodologías cualitativas, semicuantitativas y cuantitativas para la evaluación del riesgo, el cálculo de la Probabilidad de Falla (POF) y la Consecuencia de Falla (COF), la identificación de mecanismos de daño conforme a API 571, la priorización de activos críticos, la optimización de programas de inspección, la selección de técnicas de ensayos no destructivos, el desarrollo de estrategias de Integridad Mecánica, el análisis de casos reales de la industria del petróleo, gas natural, petroquímica, energía y procesos industriales, junto con actividades prácticas orientadas a fortalecer la confiabilidad operacional, la seguridad de las instalaciones y el cumplimiento de las mejores prácticas internacionales establecidas por el American Petroleum Institute (API).

CERTIFICACIÓN

Al finalizar el curso se entregará:

• Certificado Codificado de Participación.
• Certificado Codificado de Aprobación (previa aprobación de la evaluación final).

Ambos certificados serán emitidos por Consultora ANSIM.

MODALIDAD DE PAGO

Todos los valores se expresan en Pesos Argentinos.

El curso dará comienzo una vez acreditado el pago correspondiente mediante transferencia bancaria o por el medio de pago definido por Consultora ANSIM.

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