1. OBJETIVO DEL PROYECTO

El objetivo de este curso es proporcionar a los participantes los conocimientos y competencias necesarios para comprender, interpretar y aplicar los requisitos de la norma API 682, permitiendo seleccionar, especificar, instalar, operar, inspeccionar y mantener sellos mecánicos utilizados en bombas centrífugas y equipos rotativos de la industria del petróleo, petroquímica, gas natural, energía y procesos industriales, asegurando el cumplimiento de los requisitos técnicos, de confiabilidad, seguridad operacional y protección ambiental.

Al finalizar la capacitación, los participantes serán capaces de interpretar los requisitos de API 682, comprender los distintos tipos de sellos mecánicos, seleccionar los planes de soporte (Piping Plans), evaluar las condiciones de operación, identificar modos de falla, supervisar la instalación y puesta en marcha, verificar el desempeño operativo y aplicar buenas prácticas de mantenimiento para incrementar la confiabilidad de los equipos rotativos.

Asimismo, el curso permitirá desarrollar las competencias necesarias para reducir fugas, aumentar la disponibilidad de los equipos, optimizar los costos de mantenimiento, mejorar la seguridad operacional y fortalecer la gestión de activos conforme a las mejores prácticas internacionales del American Petroleum Institute (API).

2. CONTENIDO DE LA PROPUESTA

MÓDULO 1 – INTRODUCCIÓN A API 682

• Introducción a API 682.
• Historia del American Petroleum Institute.
• Objetivos de la norma.
• Campo de aplicación.
• Equipos cubiertos por API 682.
• Relación con API 610.
• Relación con API 614.
• Relación con API 670.
• Terminología.
• Beneficios de la implementación.

MÓDULO 2 – FUNDAMENTOS DE LOS SELLOS MECÁNICOS

• Principios de funcionamiento.
• Componentes del sello mecánico.
• Caras de sellado.
• Sellos simples.
• Sellos dobles.
• Sellos tándem.
• Sellos cartucho.
• Materiales de construcción.
• Elastómeros.
• Resortes.
• Compatibilidad química.
• Selección del sello adecuado.

MÓDULO 3 – PLANES DE SOPORTE (API PIPING PLANS)

• Introducción a los Piping Plans.
• Plan 11.
• Plan 13.
• Plan 21.
• Plan 23.
• Plan 31.
• Plan 32.
• Plan 52.
• Plan 53 A.
• Plan 53 B.
• Plan 53 C.
• Plan 54.
• Selección del plan adecuado.

MÓDULO 4 – INSTALACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO

• Preparación del equipo.
• Verificaciones previas.
• Montaje del sello.
• Alineación bomba-motor.
• Lubricación.
• Instrumentación.
• Arranque.
• Parámetros operativos.
• Buenas prácticas.
• Seguridad durante la puesta en marcha.

MÓDULO 5 – INSPECCIÓN, MANTENIMIENTO Y ANÁLISIS DE FALLAS

• Inspecciones preventivas.
• Inspecciones predictivas.
• Vibraciones.
• Temperatura.
• Control de fugas.
• Desgaste.
• Modos de falla.
• Análisis causa raíz.
• Acciones correctivas.
• Mejora de confiabilidad.

MÓDULO 6 – GESTIÓN DE CONFIABILIDAD Y ACTIVOS

• Integridad mecánica.
• MTBF.
• MTTR.
• Indicadores de mantenimiento.
• Gestión documental.
• Historial del equipo.
• Gestión de repuestos.
• Optimización de costos.
• Buenas prácticas API.
• Gestión del ciclo de vida del sello.

MÓDULO 7 – CASOS PRÁCTICOS

• Interpretación de API 682.
• Selección de sellos mecánicos.
• Selección del Piping Plan.
• Diagnóstico de fallas.
• Evaluación de condiciones de operación.
• Interpretación de planos.
• Casos reales de refinerías.
• Casos reales de plantas petroquímicas.
• Taller práctico integral.

MÓDULO 8 – EVALUACIÓN FINAL

• Interpretación de API 682.
• Resolución de ejercicios prácticos.
• Selección de sellos mecánicos.
• Selección del Piping Plan.
• Diagnóstico de fallas.
• Interpretación de casos reales.
• Evaluación integral de competencias.

EVALUACIÓN FINAL

• Examen de conocimientos.
• Resolución de ejercicios prácticos.
• Interpretación de los requisitos de API 682.
• Selección de sellos mecánicos.
• Selección de Piping Plans.
• Diagnóstico de fallas.
• Interpretación de casos reales.
• Evaluación integral de competencias.

PERFIL DE LOS PARTICIPANTES

Dirigido a:

• Ingenieros Mecánicos.
• Ingenieros de Mantenimiento.
• Ingenieros de Procesos.
• Ingenieros de Integridad Mecánica.
• Ingenieros de Confiabilidad.
• Supervisores de Mantenimiento.
• Responsables de Ingeniería.
• Inspectores API.
• Responsables de Calidad.
• Técnicos de Mantenimiento.
• Personal de Operaciones.
• Fabricantes de equipos rotativos.
• Contratistas industriales.
• Consultores.
• Profesionales de Oil & Gas, Petroquímica, Energía y Procesos Industriales.

METODOLOGÍA

Modalidad: Free-Learning (Enseñanza a Distancia)

El participante recibirá un manual completo de estudio en formato digital mediante Google Drive.

El material incluirá ejemplos prácticos, casos reales de la industria Oil & Gas, ejercicios de aplicación, criterios para la selección de sellos mecánicos, análisis de Piping Plans API 682, procedimientos de instalación, inspección y mantenimiento, análisis de modos de falla, estudios de confiabilidad, documentación técnica y ejemplos utilizados en proyectos desarrollados conforme a API 682, API 610, API 614 y normas internacionales aplicables.

Cada actividad será corregida individualmente por el instructor con devolución técnica.

El curso incluye videoclases de apoyo y tutorías mediante Google Meet, Microsoft Teams, WhatsApp o videollamada.

Durante toda la capacitación el participante contará con asistencia técnica permanente para consultas.

CARGA HORARIA

Duración total: 8 horas.

Modalidad teórico-práctica.

Incluye ejercicios prácticos, interpretación de API 682, análisis de casos reales, selección de sellos mecánicos, evaluación de Piping Plans, simulaciones de fallas y evaluación final.

DURACIÓN

El curso tiene una duración total de 8 horas, desarrollándose mediante clases teórico-prácticas que combinan la interpretación de los requisitos de API 682, la selección y especificación de sellos mecánicos para bombas centrífugas y equipos rotativos, el análisis de materiales y planes de soporte (Piping Plans), la aplicación de criterios de instalación, operación y mantenimiento, la evaluación de modos de falla y análisis de causa raíz, el estudio de casos reales de la industria del petróleo, petroquímica, gas natural y energía, y el desarrollo de actividades prácticas orientadas a garantizar la confiabilidad operacional, la integridad mecánica, la reducción de fugas, la seguridad de las instalaciones y el cumplimiento de las mejores prácticas establecidas por el American Petroleum Institute (API).

CERTIFICACIÓN

Al finalizar el curso se entregará:

• Certificado Codificado de Participación.
• Certificado Codificado de Aprobación (previa aprobación de la evaluación final).

Ambos certificados serán emitidos por Consultora ANSIM.

MODALIDAD DE PAGO

Todos los valores se expresan en Pesos Argentinos.

El curso dará comienzo una vez acreditado el pago correspondiente mediante transferencia bancaria o por el medio de pago definido por Consultora ANSIM.

Consultar promociones especiales para empresas, grupos y capacitaciones In Company.