CURSO – API RP 580

Inspección Basada en Riesgo – Risk-Based Inspection (RBI)

1. OBJETIVO DEL PROYECTO

El objetivo del curso es proporcionar a los participantes los conocimientos necesarios para comprender y aplicar los fundamentos de API RP 580 para el desarrollo y gestión de programas de Inspección Basada en Riesgo (RBI) en equipos fijos de instalaciones Oil & Gas, petroquímicas y de procesos.

La capacitación permitirá comprender la relación entre probabilidad de falla (PoF), consecuencia de falla (CoF), mecanismos de daño, efectividad de inspección y nivel de riesgo, orientando los recursos de inspección hacia los equipos y escenarios de mayor criticidad.

Al finalizar, los participantes podrán interpretar estudios RBI, definir prioridades, desarrollar planes de inspección y mitigación, gestionar riesgo residual y establecer criterios de revaluación y mejora del programa.

2. CONTENIDO DE LA PROPUESTA

MÓDULO 1 – FUNDAMENTOS Y PROPÓSITO DE RBI

• Introducción a API RP 580.

• Concepto de RBI.

• Riesgo.

• Probabilidad y consecuencia.

• Pérdida de contención.

• Objetivos del programa.

• Alcance del análisis.

• Equipos y servicios.

• Criterios de aceptación.

• Requisitos contractuales.

• Evidencia técnica.

• Trazabilidad.

RBI permite priorizar los recursos de inspección según el riesgo y no únicamente según intervalos de tiempo, considerando el daño, probabilidad, consecuencias y efectividad de las inspecciones.

MÓDULO 2 – GOBERNANZA Y EQUIPO MULTIDISCIPLINARIO

• Líder RBI.

• Equipo multidisciplinario.

• Integridad.

• Inspección.

• Corrosión y materiales.

• Procesos.

• Operaciones.

• Seguridad.

• Competencia técnica.

• Procedimientos.

• Responsabilidades.

• Revisión independiente.

• Documentación de supuestos.

Un estudio RBI confiable requiere la participación coordinada de diferentes especialidades y que las decisiones, supuestos y criterios técnicos queden documentados y sean trazables.

MÓDULO 3 – DATOS Y CALIDAD DE LA INFORMACIÓN

• Data Gathering.

• Datos de diseño.

• Condiciones de servicio.

• Materiales.

• Historial de operación.

• Historial de inspección.

• Espesores.

• Reparaciones.

• Fallas.

• Consecuencias.

• Validación de información.

• Incertidumbre.

• Supuestos conservadores.

• Trazabilidad.

La calidad del resultado RBI depende directamente de la calidad y confiabilidad de los datos disponibles. Los vacíos de información deben identificarse y gestionarse mediante supuestos conservadores o acciones para obtener mejores datos.

MÓDULO 4 – MECANISMOS Y PROBABILIDAD DE FALLA

• Damage Review.

• Mecanismos de daño.

• Susceptibilidad.

• Velocidad o tasa de daño.

• Condición actual.

• Historial.

• Probabilidad de falla – PoF.

• Efectividad de inspección.

• Técnicas de END.

• Incertidumbre.

• Evidencia objetiva.

• Actualización de datos.

Una inspección reduce incertidumbre solamente cuando la técnica utilizada resulta efectiva para detectar y caracterizar el mecanismo de daño esperado.

MÓDULO 5 – CONSECUENCIA DE FALLA

• Consecuencia de falla – CoF.

• Escenarios de liberación.

• Inventario liberable.

• Presión.

• Fluido.

• Toxicidad.

• Inflamabilidad.

• Impacto sobre personas.

• Impacto ambiental.

• Impacto productivo.

• Impacto económico.

• Activos.

• Salvaguardas.

• Detección y aislamiento.

La consecuencia debe analizar el impacto potencial sobre personas, ambiente, producción, activos y reputación, considerando además las salvaguardas disponibles.

MÓDULO 6 – DETERMINACIÓN Y REPRESENTACIÓN DEL RIESGO

• Métodos cualitativos.

• Métodos semicuantitativos.

• Métodos cuantitativos.

• Matriz de riesgo.

• Ranking.

• Categorías.

• Probabilidad.

• Consecuencia.

• Criterios de tolerancia.

• Sensibilidad.

• Priorización de equipos.

• Comunicación del riesgo.

Las matrices y rankings deben utilizar criterios previamente definidos, permitiendo comparar y priorizar equipos de manera consistente.

MÓDULO 7 – PLAN DE INSPECCIÓN Y MITIGACIÓN

• Selección de técnicas de inspección.

• END.

• Cobertura.

• Localización.

• Intervalos.

• Frecuencia.

• Mecanismos de daño.

• Reparaciones.

• Protección.

• Cambios operativos.

• Reemplazo.

• Mitigación.

• Riesgo residual.

• Seguimiento.

Los resultados del RBI deben transformarse en un plan concreto de inspección y mitigación. Cuando la inspección no reduzca adecuadamente el riesgo deberán considerarse otras medidas de control.

MÓDULO 8 – REVALUACIÓN, MOC Y AUDITORÍA RBI

• Reassessment.

• Gestión del cambio – MOC.

• Cambios de proceso.

• Nuevos mecanismos de daño.

• Resultados de inspección.

• Incidentes.

• Indicadores.

• Auditoría del programa RBI.

• Cumplimiento del plan.

• Actualización de información.

• Revisión del riesgo.

• Mejora continua.

El estudio RBI debe actualizarse cuando existan cambios de proceso, nueva información, resultados de inspección, incidentes o vencimiento del ciclo de revisión.

3. CASOS PRÁCTICOS Y EJERCICIOS

• Construcción de matriz de riesgo 5 × 5.

• Identificación de mecanismos de daño.

• Evaluación de información faltante.

• Determinación de PoF y CoF.

• Priorización de equipos.

• Diseño de un plan de inspección.

• Selección conceptual de técnicas END.

• Evaluación de riesgo residual.

• Disparadores de revaluación.

• Gestión del cambio – MOC.

El caso integrador analiza una unidad con 60 equipos y recursos disponibles para inspeccionar solamente 20 durante una parada. Dos recipientes presentan alta probabilidad y baja consecuencia, mientras que una línea crítica presenta baja probabilidad pero consecuencia catastrófica. El participante deberá establecer prioridades, datos necesarios, planes de inspección y medidas de mitigación.

4. EVALUACIÓN FINAL

• Fundamentos RBI.

• Riesgo.

• PoF y CoF.

• Mecanismos de daño.

• Datos e incertidumbre.

• Equipo multidisciplinario.

• Efectividad de inspección.

• Plan RBI.

• Mitigación.

• Reassessment y MOC.

Examen final: 10 preguntas de opción múltiple.
Aprobación recomendada: 70 %.

5. PERFIL DE LOS PARTICIPANTES

Dirigido a personal de:

• Integridad.

• Inspección.

• Corrosión.

• Confiabilidad.

• Procesos.

• HSE.

• Operaciones.

• Responsables de programas RBI.

6. METODOLOGÍA

Modalidad: Free-Learning – Enseñanza a Distancia

• Manual completo de estudio en formato digital.

• Exposición guiada.

• Interpretación de documentación.

• Análisis de evidencias.

• Situaciones industriales.

• Ejercicios individuales y grupales.

• Desarrollo de matrices de riesgo.

• Análisis de mecanismos de daño.

• Diseño de planes de inspección.

• Caso integrador.

• Videoclases de apoyo.

• Tutorías virtuales.

• Evaluación final.

7. CARGA HORARIA

• Duración total: 8 horas.

• Cantidad de módulos: 8 módulos.

• Bloque conceptual 1: Módulos 1 a 4 – 3 horas.

• Bloque conceptual 2: Módulos 5 a 8 – 3 horas.

• Aplicación: ejercicios y caso integrador – 1 h 15 min.

• Evaluación: examen y devolución – 45 min.

8. DURACIÓN

El curso se desarrolla durante 8 horas, combinando fundamentos de RBI, análisis de probabilidad y consecuencia, mecanismos de daño, planificación de inspecciones, mitigación y resolución de casos industriales.

9. CERTIFICACIÓN

Al finalizar el curso se entregará:

• Certificado Codificado de Participación.

• Certificado Codificado de Aprobación, previa aprobación de la evaluación final.

Ambos certificados serán emitidos por Consultora ANSIM.

La aprobación de esta capacitación no equivale a una certificación individual API 580 emitida por API.

10. MODALIDAD DE PAGO

Todos los valores se expresan en Pesos Argentinos.

El curso dará comienzo una vez acreditado el pago correspondiente mediante transferencia bancaria o por el medio de pago definido por Consultora ANSIM.

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