CURSO – CQI-27 EVALUACIÓN DE SISTEMAS DE FUNDICIÓN

Casting System Assessment – Control metalúrgico, proceso, auditoría y mejora

1. OBJETIVO DEL PROYECTO

El objetivo del curso es proporcionar a los participantes los conocimientos necesarios para comprender, preparar y ejecutar una evaluación de sistemas de fundición bajo el enfoque CQI-27, aplicando criterios de control metalúrgico, disciplina de proceso, trazabilidad y mejora continua.

La capacitación permitirá evaluar procesos de carga, fusión, química, tratamiento del metal, moldes y machos, colada, enfriamiento, desmoldeo, terminación, inspección y laboratorio, considerando procesos de fundición ferrosa y no ferrosa según corresponda.

Al finalizar, los participantes podrán preparar una autoevaluación, realizar una Job Audit sobre un lote real, identificar brechas y establecer acciones con análisis de causa y verificación de eficacia.

2. CONTENIDO DE LA PROPUESTA

MÓDULO 1 – PREPARACIÓN Y ALCANCE

• Introducción a CQI-27.

• Alcance de la evaluación.

• Procesos y familias.

• Aleaciones.

• Operaciones internas y externas.

• Requisitos específicos del cliente – CSR.

• Selección de lotes y turnos.

• Competencia de auditores.

• Mapa de proceso.

• Plan de evaluación.

• Evidencia objetiva.

Una respuesta conforme debe demostrarse mediante práctica observada y registros, no solamente mediante procedimientos o declaraciones.

MÓDULO 2 – PLANIFICACIÓN METALÚRGICA

• Factibilidad.

• Aleaciones.

• Geometría de producto.

• Sistemas de alimentación.

• Simulación cuando corresponda.

• Parámetros del proceso.

• Características especiales.

• AMEF de proceso.

• Plan de Control.

• Plan de reacción.

• Validación de producto y proceso.

• Gestión de cambios.

• Lecciones aprendidas.

Los modos de falla propios de fundición deben estar relacionados con controles preventivos y detectivos reales.

MÓDULO 3 – CONTROL DEL PROCESO DE FUNDICIÓN

• Materias primas y retornos.

• Recetas de carga.

• Fusión.

• Composición química.

• Temperatura.

• Tratamiento del metal.

• Moldes y machos.

• Colada.

• Enfriamiento.

• Desmoldeo.

• Terminación.

• Control de equipos.

• Parámetros de proceso.

• Trazabilidad de hornada.

• Reacción ante desviaciones.

El seguimiento de una hornada completa permite detectar rupturas de trazabilidad entre materia prima, proceso, parámetros, ensayos y pieza terminada.

MÓDULO 4 – INSPECCIÓN, LABORATORIO Y MANTENIMIENTO

• Métodos de inspección y ensayo.

• Control metalúrgico.

• Competencia del laboratorio.

• Equipos de medición.

• Calibración.

• MSA.

• Patrones y muestras.

• Análisis de tendencias.

• Hornos y pirómetros.

• Equipos de moldeo.

• Extracción.

• Dispositivos críticos.

• Mantenimiento preventivo.

• Mantenimiento basado en riesgo.

Un resultado válido requiere muestra representativa, método definido, personal competente, equipo apto y trazabilidad.

MÓDULO 5 – JOB AUDIT, HALLAZGOS Y CIERRE

• Selección de pieza o lote real.

• Auditoría de trabajo – Job Audit.

• Seguimiento de extremo a extremo.

• Receta y parámetros.

• Materiales.

• Operadores y equipos.

• Inspecciones.

• Registros.

• Evidencia objetiva.

• Identificación de brechas.

• Contención.

• Análisis de causa.

• Acciones correctivas.

• Verificación de eficacia.

El objetivo de CQI-27 no es únicamente obtener una puntuación, sino reducir la variación especial, los defectos y el riesgo de escape al cliente.

3. CASOS PRÁCTICOS Y EJERCICIOS

• Cambio del porcentaje de retorno metálico.

• Deriva de composición química.

• Humedad de arena fuera de tendencia.

• Trazabilidad de hornadas.

• Job Audit de una pieza.

• Defectos por inclusiones.

• Control de cucharas.

• Análisis de temperatura y humedad.

• Plan de cierre de brechas.

• Actualización de AMEF y Plan de Control.

El caso integrador analiza un aumento de inclusiones en una familia de piezas, relacionando tiempos de transferencia, cambios de cuchara, condiciones metalúrgicas y controles del proceso.

4. EVALUACIÓN FINAL

• Alcance CQI-27.

• Sistema de fundición.

• Planificación metalúrgica.

• Control del proceso.

• Hornadas.

• Trazabilidad.

• Laboratorio.

• Mantenimiento.

• Job Audit.

• Gestión de hallazgos.

Examen final: 10 preguntas.
Aprobación recomendada: 7/10 + actividad práctica.

5. PERFIL DE LOS PARTICIPANTES

Dirigido a:

• Fundición.

• Calidad.

• Ingeniería.

• Laboratorio.

• Mantenimiento.

• Compras.

6. METODOLOGÍA

Modalidad: Free-Learning – Enseñanza a Distancia

• Manual completo en formato digital.

• Análisis de procesos de fundición.

• Ejercicios de trazabilidad.

• Casos metalúrgicos.

• Desarrollo de Job Audit.

• Análisis de tendencias.

• Gestión de hallazgos.

• Videoclases de apoyo.

• Tutorías virtuales.

• Evaluación final.

7. CARGA HORARIA

• Duración total: 8 horas.

• Cantidad de módulos: 5 módulos.

• Modalidad: Presencial, Virtual o Free-Learning.

• Enfoque: teórico-práctico con taller.

8. DURACIÓN

El curso se desarrolla durante 8 horas, combinando contenidos técnicos con análisis metalúrgico, ejercicios de proceso, Job Audit y resolución de casos de fundición.

9. CERTIFICACIÓN

• Certificado Codificado de Participación.

• Certificado Codificado de Aprobación, previa aprobación de la evaluación final.

Ambos certificados serán emitidos por Consultora ANSIM.

10. MODALIDAD DE PAGO

Todos los valores se expresan en Pesos Argentinos.

El curso dará comienzo una vez acreditado el pago correspondiente mediante transferencia bancaria o por el medio de pago definido por Consultora ANSIM.

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