Sí. Para el Curso de Impresión 3D conviene mantener exactamente la misma estructura comercial y pedagógica del texto que me pasaste para ABNT NBR 16001: Objetivo del Proyecto → Contenido de la Propuesta → Evaluación Final → Perfil → Metodología → Carga Horaria → Duración → Certificación → Modalidad de Pago.

Quedaría así:

CURSO DE IMPRESIÓN 3D – FDM/FFF

Tecnología FDM/FFF – Del modelo digital a la pieza terminada

1. OBJETIVO DEL PROYECTO

El objetivo de este curso es proporcionar a los participantes los conocimientos necesarios para comprender y aplicar el proceso de impresión 3D mediante tecnología FDM/FFF, desde la definición de una necesidad y preparación del modelo digital hasta la fabricación, inspección y liberación de la pieza terminada.

La capacitación permitirá comprender los fundamentos de la fabricación aditiva, seleccionar materiales, reconocer los componentes de una impresora 3D, preparar modelos digitales, configurar parámetros de laminado, ejecutar impresiones de manera segura e identificar los principales defectos que pueden presentarse durante el proceso.

Al finalizar el curso, los participantes estarán en condiciones de:

• Comprender los fundamentos de la fabricación aditiva.

• Diferenciar las principales tecnologías de impresión 3D.

• Comprender específicamente el funcionamiento de FDM/FFF.

• Identificar los componentes principales de una impresora 3D.

• Seleccionar materiales según las características de la aplicación.

• Reconocer las propiedades de PLA, PETG, ABS, ASA, TPU, Nylon, PC y materiales compuestos.

• Preparar y verificar modelos digitales.

• Comprender el flujo CAD–STL/3MF–G-code.

• Aplicar criterios básicos de diseño para fabricación aditiva.

• Definir la orientación adecuada de una pieza.

• Establecer tolerancias y encastres.

• Configurar los principales parámetros del software laminador.

• Preparar correctamente la impresora.

• Controlar la primera capa y supervisar una impresión.

• Identificar defectos y determinar posibles causas.

• Realizar controles visuales, dimensionales y funcionales.

• Aplicar criterios básicos de mantenimiento preventivo.

• Estimar material, tiempo y costo de fabricación.

• Desarrollar una pieza mediante un proceso de impresión documentado.

El curso está diseñado con un enfoque teórico-práctico, orientado a que los participantes comprendan la impresión 3D como un proceso de fabricación controlado y puedan aplicar los conocimientos adquiridos en situaciones reales.

2. CONTENIDO DE LA PROPUESTA

MÓDULO 1 – FUNDAMENTOS Y APLICACIONES DE LA IMPRESIÓN 3D

• Introducción a la fabricación aditiva.

• Principios de funcionamiento.

• Fabricación aditiva frente a procesos convencionales.

• Tecnología FDM/FFF.

• Tecnologías SLA/DLP/MSLA.

• Tecnología SLS.

• Introducción a fabricación aditiva metálica.

• Cadena completa del proceso.

• Ventajas y limitaciones.

• Aplicaciones industriales.

• Prototipado rápido.

• Utillajes y ayudas de proceso.

• Piezas funcionales.

• Criterios para determinar cuándo utilizar impresión 3D.

• Análisis práctico de aplicaciones.

MÓDULO 2 – MATERIALES Y SELECCIÓN

• Principios para la selección de materiales.

• PLA.

• PETG.

• ABS.

• ASA.

• TPU/TPE.

• PA/Nylon.

• Policarbonato – PC.

• Materiales compuestos.

• Propiedades y limitaciones.

• Influencia de temperatura y condiciones ambientales.

• Humedad de los filamentos.

• Secado.

• Almacenamiento.

• Identificación y trazabilidad.

• Lectura de fichas técnicas.

• Selección del material según la aplicación.

MÓDULO 3 – EQUIPO, PREPARACIÓN Y SEGURIDAD

• Componentes de una impresora FDM/FFF.

• Estructura y sistemas de movimiento.

• Extrusor y hotend.

• Boquillas.

• Cama de impresión.

• Motores, correas, guías y husillos.

• Controladores y sensores.

• Riesgos térmicos, mecánicos y eléctricos.

• Emisiones y ventilación.

• Seguridad durante la operación.

• Inspección previa al uso.

• Nivelación de cama.

• Preparación de la primera capa.

• Calibraciones esenciales.

• Checklist de preparación.

• Criterios para una operación segura.

MÓDULO 4 – MODELO DIGITAL Y DISEÑO PARA FDM

• Introducción al modelado CAD.

• Flujo CAD–STL/3MF–G-code.

• Características del formato STL.

• Características del formato 3MF.

• Validación de archivos.

• Unidades y dimensiones.

• Diseño para fabricación aditiva – DfAM.

• Orientación de piezas.

• Anisotropía.

• Espesores.

• Voladizos.

• Soportes.

• Agujeros y encastres.

• Tolerancias dimensionales.

• Insertos.

• Superficies críticas.

• Diseño considerando resistencia y funcionalidad.

MÓDULO 5 – LAMINADO Y PARÁMETROS DE IMPRESIÓN

• Función del slicer o laminador.

• Configuración de impresora, material y boquilla.

• Altura de capa.

• Ancho de línea.

• Perímetros.

• Capas superiores e inferiores.

• Relleno.

• Temperatura de extrusión.

• Temperatura de cama.

• Velocidad.

• Ventilación.

• Retracción.

• Soportes.

• Adhesión.

• Revisión de la vista previa.

• Generación del G-code.

• Estimación de material.

• Estimación del tiempo.

• Cálculo básico del costo de impresión.

MÓDULO 6 – PREPARACIÓN, IMPRESIÓN Y SUPERVISIÓN

• Preparación de la superficie.

• Preparación del equipo.

• Carga y purga del filamento.

• Verificación del archivo.

• Verificación del perfil de impresión.

• Inicio de la impresión.

• Control de la primera capa.

• Supervisión del proceso.

• Control durante impresiones prolongadas.

• Identificación de condiciones anormales.

• Criterios de detención.

• Retiro seguro de la pieza.

• Retiro de soportes.

• Posprocesamiento.

• Registro de parámetros y condiciones de fabricación.

MÓDULO 7 – CALIDAD, DEFECTOS Y MANTENIMIENTO

• Inspección visual.

• Control dimensional.

• Verificación funcional.

• Criterios de aceptación.

• Trazabilidad.

• Problemas de adhesión.

• Warping.

• Stringing.

• Subextrusión.

• Sobreextrusión.

• Layer shift.

• Delaminación.

• Defectos de primera capa.

• Obstrucción de boquilla.

• Diagnóstico de causas.

• Ajuste de parámetros.

• Mantenimiento preventivo.

• Limpieza del equipo.

• Registro de fallas y acciones.

MÓDULO 8 – APLICACIONES, PROYECTO INTEGRADOR Y EVALUACIÓN

• Aplicaciones industriales.

• Prototipos funcionales.

• Plantillas y dispositivos.

• Guías de posicionamiento.

• Ayudas para producción.

• Repuestos no críticos.

• Limitaciones para aplicaciones críticas.

• Selección de una aplicación.

• Definición de la necesidad.

• Selección del material.

• Preparación del modelo.

• Orientación de la pieza.

• Configuración del perfil.

• Estimación de tiempo, material y costo.

• Fabricación de la pieza.

• Definición de criterios de aceptación.

• Inspección final.

• Documentación de resultados.

• Presentación del proyecto integrador.

La distribución en 8 módulos coincide con el programa y cronograma ya desarrollado para el curso ANSIM.

EVALUACIÓN FINAL

La evaluación tendrá como objetivo verificar la comprensión de los conceptos y la capacidad del participante para aplicar los conocimientos adquiridos durante el proceso de impresión 3D.

Se contemplará:

• Examen de conocimientos sobre impresión 3D y fabricación aditiva.

• Identificación de tecnologías.

• Selección de materiales.

• Identificación de componentes de la impresora.

• Interpretación de situaciones de seguridad.

• Análisis de modelos y orientación.

• Selección de parámetros de laminado.

• Identificación de defectos.

• Análisis de posibles causas.

• Propuesta de acciones correctivas.

• Interpretación de controles dimensionales.

• Resolución de un caso práctico.

• Desarrollo y presentación del proyecto integrador.

Se recomienda una aprobación mínima de 7/10 respuestas correctas, coincidiendo con el criterio establecido en el material del curso.

PERFIL DE LOS PARTICIPANTES

Dirigido a:

• Personal de Ingeniería.

• Personal de Producción.

• Personal de Mantenimiento.

• Profesionales de Calidad.

• Diseñadores y proyectistas.

• Técnicos.

• Responsables de Desarrollo de Producto.

• Personal de prototipado.

• Emprendedores.

• Docentes.

• Estudiantes técnicos y universitarios.

• Operadores de impresoras 3D.

• Profesionales interesados en fabricación aditiva.

No se requieren conocimientos avanzados previos. Resulta conveniente poseer conocimientos generales de dibujo técnico, diseño, fabricación o procesos industriales, aunque no constituye un requisito excluyente.

METODOLOGÍA

Modalidad: Free-Learning (Enseñanza a Distancia)

• El participante recibirá un manual completo de estudio en formato digital mediante Google Drive.

• El material incluirá contenidos conceptuales, procedimientos, ejemplos, ejercicios y casos prácticos.

• Se desarrollarán actividades relacionadas con aplicaciones reales de impresión 3D.

• Las actividades serán corregidas individualmente por el instructor con devolución técnica.

• El curso incluye videoclases de apoyo.

• Se realizarán tutorías mediante Google Meet, Microsoft Teams, WhatsApp o videollamada.

• Durante toda la capacitación, el participante contará con asistencia para consultas relacionadas con los contenidos.

• Se utilizarán ejemplos de modelos, materiales, parámetros, configuraciones, defectos y piezas impresas.

• Se desarrollará un proyecto integrador aplicando las diferentes etapas del proceso.

• El enfoque estará orientado tanto a la comprensión de la tecnología como a su aplicación práctica.

CARGA HORARIA

• Carga horaria total: 16 horas.

• Cantidad de módulos: 8 módulos.

• Carga horaria estimada por módulo: 2 horas.

• Modalidad: Teórico-práctica.

• Evaluación: Evaluación final de conocimientos y proyecto integrador.

La distribución de las horas podrá adaptarse de acuerdo con la modalidad de capacitación contratada. El cronograma original contempla precisamente 16 horas distribuidas en ocho módulos progresivos.

DURACIÓN

El curso posee una duración total de 16 horas, distribuidas en 8 módulos, permitiendo abordar progresivamente los fundamentos de fabricación aditiva, materiales, equipos, diseño, laminado, ejecución de la impresión, calidad y aplicaciones industriales.

La capacitación combina conceptos técnicos, demostraciones, ejercicios, análisis de defectos y un proyecto integrador, siguiendo el flujo completo necesidad → modelo → laminado → preparación → impresión → posprocesado → inspección → liberación.

CERTIFICACIÓN

Al finalizar el curso se entregará:

• Certificado Codificado de Participación.

• Certificado Codificado de Aprobación, previa aprobación de la evaluación final.

Ambos certificados serán emitidos por Consultora ANSIM.

MODALIDAD DE PAGO

Todos los valores se expresan en Pesos Argentinos.

El curso dará comienzo una vez acreditado el pago correspondiente mediante transferencia bancaria o por el medio de pago definido por Consultora ANSIM.

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