CURSO – ZF QD83 Y REQUISITOS LOGÍSTICOS GLD
Gestión de requisitos de calidad, lanzamiento, serie y suministro para proveedores ZF
1. OBJETIVO DEL PROYECTO
El objetivo del curso es proporcionar a los participantes los conocimientos necesarios para interpretar y gestionar los requisitos de ZF QD83 y las directrices logísticas GLD, desde la etapa de cotización y factibilidad hasta la producción en serie y entrega al cliente.
La capacitación integra factibilidad, APQP, PPA/PPAP, características especiales, capacidad, gestión de cambios, subproveedores, reclamos, embalaje, etiquetado, EDI/ASN y desempeño logístico.
Al finalizar, los participantes podrán transformar los requisitos ZF en controles verificables, gestionar desviaciones y preparar evidencia objetiva para demostrar cumplimiento.
2. CONTENIDO DE LA PROPUESTA
MÓDULO 1 – JERARQUÍA DE REQUISITOS Y FACTIBILIDAD
ZF Quality Directive QD83.
Global Logistics Directive – GLD.
Contratos y órdenes de compra.
Requisitos específicos de pieza y planta.
Planos y especificaciones.
Matriz de requisitos.
Factibilidad multidisciplinaria.
Producto y proceso.
Capacidad y plazos.
Software y seguridad.
Sostenibilidad.
Cadena de suministro.
Gestión de excepciones.
La aceptación comercial no reemplaza la factibilidad técnica documentada antes de asumir el compromiso con el cliente.
MÓDULO 2 – PLANIFICACIÓN Y APROBACIÓN
La aceptación de muestras no equivale automáticamente a la aprobación para producción en serie; debe verificarse el estado formal requerido por ZF.
MÓDULO 3 – PRODUCCIÓN EN SERIE, CAMBIOS Y NO CONFORMIDADES
Control del proceso.
Estabilidad.
Mantenimiento.
Revalidación.
Trazabilidad.
Gestión de cambios.
Notificación al cliente.
Producto no conforme.
Contención.
Reclamos.
Metodología 8D.
Verificación de eficacia.
Control de subproveedores.
Seguimiento del desempeño.
Los cambios sujetos a aprobación no deben implementarse hasta recibir la liberación correspondiente, manteniendo bajo control tanto los procesos internos como los subproveedores.
MÓDULO 4 – GLD: FLUJO LOGÍSTICO Y ENTREGA
Antes del despacho debe verificarse la coherencia entre pieza, revisión, cantidad, destino, etiqueta, embalaje, documentación y aviso electrónico.
3. CASOS PRÁCTICOS Y EJERCICIOS
Cambio de formulación de un subproveedor.
Diferencias entre etiqueta física y ASN.
Reclamos repetitivos.
Matriz de requisitos ZF.
Gate de lanzamiento.
Validación logística.
Cambio de subproveedor.
Elaboración de 8D.
Evaluación de capacidad.
Gestión de contingencias.
El caso integrador analiza un lanzamiento a dos semanas del SOP, con capacidad al 85 %, embalaje sin aceptación formal y un cambio de subproveedor todavía en evaluación.
4. EVALUACIÓN FINAL
Examen final: 10 preguntas.
Aprobación recomendada: 7/10 + actividad práctica.
5. PERFIL DE LOS PARTICIPANTES
Dirigido a:
Comercial.
Proyectos.
Calidad.
Producción.
Logística.
Compras.
Ingeniería.
6. METODOLOGÍA
Modalidad: Free-Learning – Enseñanza a Distancia
Manual completo en formato digital.
Interpretación de requisitos ZF.
Ejercicios de factibilidad.
Casos APQP y aprobación.
Gestión de cambios y 8D.
Ejercicios EDI/ASN.
Casos de embalaje y logística.
Videoclases de apoyo.
Tutorías virtuales.
Evaluación final.
7. CARGA HORARIA
Duración total: 8 horas.
Cantidad de módulos: 4 módulos.
Modalidad: Presencial, Virtual o Free-Learning.
Enfoque: teórico-práctico con taller.
8. DURACIÓN
El curso se desarrolla durante 8 horas, combinando contenidos teóricos con ejercicios de factibilidad, aprobación, gestión de cambios, calidad, logística y resolución de casos ZF.
9. CERTIFICACIÓN
Certificado Codificado de Participación.
Certificado Codificado de Aprobación, previa aprobación de la evaluación final.
Ambos certificados serán emitidos por Consultora ANSIM.
10. MODALIDAD DE PAGO
Todos los valores se expresan en Pesos Argentinos.
El curso dará comienzo una vez acreditado el pago correspondiente mediante transferencia bancaria o por el medio de pago definido por Consultora ANSIM.
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