CURSO INSPECCIÓN VISUAL DE SOLDADURAS – VT
Inspección, Identificación de Discontinuidades, Control Dimensional y Evaluación Visual de Uniones Soldadas
1. OBJETIVO DEL PROYECTO
El objetivo de este curso es proporcionar a los participantes los conocimientos y criterios técnicos necesarios para realizar y comprender la inspección visual de soldaduras, desde la preparación previa a la soldadura hasta la inspección final de la unión soldada.
La capacitación estará orientada a desarrollar una metodología sistemática para identificar discontinuidades superficiales, problemas geométricos, defectos visibles, condiciones inadecuadas de preparación y desviaciones del proceso, utilizando la inspección visual como primera herramienta de control de calidad y Ensayo No Destructivo.
El curso profundiza específicamente en VT – Visual Testing, que dentro del programa general de END se utiliza para identificar corrosión, fisuras visibles, deformaciones, daño mecánico y defectos superficiales de soldadura, además de generar registros y trazabilidad de las indicaciones.
Al finalizar el curso, los participantes estarán en condiciones de:
Comprender los fundamentos de la inspección visual de soldaduras.
Diferenciar discontinuidad, imperfección y defecto.
Reconocer las etapas de inspección antes, durante y después de soldar.
Interpretar información básica de planos y símbolos de soldadura.
Comprender la función de WPS, PQR y calificación del soldador.
Verificar preparación y alineación de juntas.
Identificar discontinuidades superficiales.
Detectar visualmente fisuras, porosidad superficial, socavado y falta de llenado.
Evaluar perfil y geometría del cordón.
Realizar controles dimensionales básicos.
Utilizar galgas e instrumentos de inspección.
Registrar correctamente los resultados.
Mantener trazabilidad de las inspecciones.
Comprender la diferencia entre detectar una discontinuidad y determinar su aceptación.
Aplicar criterios de aceptación definidos por la especificación, código o procedimiento aplicable.
Determinar cuándo es necesario complementar VT con otros métodos END.
2. CONTENIDO DE LA PROPUESTA
Para una capacitación de 8 horas, considero adecuada una estructura de 4 módulos de 2 horas, concentrada específicamente en inspección visual de uniones soldadas.
MÓDULO 1 – FUNDAMENTOS DE SOLDADURA E INSPECCIÓN VISUAL
Duración: 2 horas
Introducción a la inspección de soldaduras.
Objetivos de la inspección.
Calidad de una unión soldada.
Conceptos básicos de soldadura.
Metal base.
Metal de aporte.
Metal de soldadura.
Zona afectada por el calor – ZAC/HAZ.
Cordón de soldadura.
Cara.
Raíz.
Pie de soldadura.
Penetración.
Refuerzo.
Soldadura a tope.
Soldadura de filete.
Juntas:
A tope.
Solape.
Esquina.
Tipo T.
Procesos de soldadura más frecuentes:
SMAW.
GTAW/TIG.
GMAW/MIG-MAG.
FCAW.
SAW.
Introducción a WPS.
PQR.
Calificación del soldador.
Variables de soldadura.
Materiales.
Consumibles.
Precalentamiento.
Temperatura entre pasadas.
Tratamiento térmico cuando corresponda.
Fundamentos de VT – Visual Testing.
Inspección visual directa.
Inspección visual remota.
Alcance y limitaciones de VT.
Discontinuidad.
Imperfección.
Indicación.
Defecto.
Criterio de aceptación.
Diferencia entre detectar y aceptar/rechazar.
Responsabilidad del inspector.
Importancia de la independencia y objetividad.
Condiciones ambientales.
Limpieza.
Iluminación.
Accesibilidad.
Distancia y ángulo de observación.
Agudeza visual.
Registro de inspección.
Caso práctico: reconocimiento de las diferentes partes de una unión soldada y puntos que deben inspeccionarse.
MÓDULO 2 – INSPECCIÓN ANTES Y DURANTE LA SOLDADURA
Duración: 2 horas
Inspección antes de soldar
Revisión documental.
Plano.
Especificaciones.
Procedimiento de soldadura – WPS.
Material base.
Identificación y trazabilidad.
Consumibles.
Condición superficial.
Limpieza.
Óxido.
Aceite.
Pintura.
Humedad.
Contaminantes.
Preparación de junta.
Tipo de bisel.
Ángulo de bisel.
Cara de raíz.
Separación de raíz – Root Gap.
Alineación.
Desalineación – Hi-Lo.
Ajuste de componentes.
Punteado.
Dimensiones.
Accesibilidad.
Posición de soldadura.
Identificación del soldador.
Equipamiento.
Condiciones ambientales.
Inspección durante la soldadura
Cumplimiento del WPS.
Proceso utilizado.
Consumible.
Identificación del electrodo o alambre.
Protección del consumible.
Parámetros fundamentales.
Corriente.
Tensión.
Velocidad de avance.
Aporte térmico como concepto.
Precalentamiento.
Temperatura entre pasadas.
Secuencia de soldadura.
Limpieza entre pasadas.
Eliminación de escoria.
Condición de cada pasada.
Perfil del cordón.
Posición.
Distorsión.
Deformaciones.
Control de reparaciones.
Identificación de condiciones que pueden generar defectos.
Registro de parámetros y observaciones.
Trazabilidad.
Caso práctico: checklist de inspección antes y durante la ejecución de una soldadura.
MÓDULO 3 – DISCONTINUIDADES, DEFECTOS Y CONTROL DIMENSIONAL
Duración: 2 horas
Principales discontinuidades visibles
Fisuras.
Fisuras longitudinales.
Fisuras transversales.
Fisuras de cráter.
Porosidad superficial.
Poros aislados.
Agrupaciones.
Socavado – Undercut.
Solapamiento – Overlap.
Falta de llenado – Underfill.
Exceso de refuerzo.
Concavidad.
Convexidad.
Cráteres.
Golpes de arco.
Salpicaduras.
Falta de fusión visible cuando resulte accesible.
Falta de penetración visible desde la raíz cuando resulte accesible.
Inclusiones superficiales.
Quemaduras.
Perforaciones.
Irregularidades del perfil.
Terminaciones defectuosas.
Desalineación.
Distorsión.
Deformación.
Control dimensional
Dimensiones del cordón.
Tamaño de filete.
Longitud de pierna.
Garganta.
Refuerzo.
Socavado.
Desalineación.
Separación.
Ángulos.
Perfil.
Instrumentos utilizados:
Uso correcto del instrumento.
Estado y verificación de los instrumentos.
Registro de resultados.
Fotografías.
Marcación y localización de discontinuidades.
Caso práctico: identificación y clasificación visual de discontinuidades en diferentes soldaduras.
MÓDULO 4 – CRITERIOS DE ACEPTACIÓN, INFORMES Y RELACIÓN CON OTROS END
Duración: 2 horas
Evaluación de resultados.
Diferencia entre:
indicación → discontinuidad → evaluación → aceptación/rechazo.
Importancia del código de construcción.
Especificación del cliente.
Procedimiento de inspección.
Plano.
WPS.
Criterios de aceptación aplicables.
Concepto de límites permitidos.
Tipo.
Tamaño.
Longitud.
Ubicación.
Orientación.
Repetitividad.
Registro de discontinuidades.
Identificación de la junta.
Número de soldadura.
Identificación del soldador.
Material.
Proceso.
Ubicación del hallazgo.
Dimensiones.
Resultado.
Conforme.
No conforme.
Reparación.
Reinspección.
Trazabilidad.
Registro fotográfico.
Elaboración del informe de VT.
Claridad y objetividad del informe.
Evidencia objetiva.
Gestión de soldaduras rechazadas.
Reparación.
Eliminación del defecto.
Reparación conforme a procedimiento.
Reinspección.
Cierre documental.
Integración con otros END
Limitaciones de la inspección visual.
Cuándo complementar VT con:
VT como primera etapa de inspección.
Selección del END complementario según discontinuidad buscada.
Introducción a PAUT y TOFD.
Inspección durante fabricación.
Inspección durante mantenimiento.
Inspección después de reparación.
Inspección en servicio.
Integridad Mecánica.
Historial de reparaciones.
Gestión de hallazgos.
Acciones correctivas.
Verificación de eficacia.
Lecciones aprendidas.
El curso mantiene la lógica de selección y complementariedad entre VT, PT, MT, UT y RT, desarrollada en el programa general de END/NDT.
Workshop final
Inspección completa de una unión soldada, incluyendo:
Revisión previa.
Preparación de junta.
Inspección durante soldadura.
Inspección final.
Identificación de discontinuidades.
Control dimensional.
Registro fotográfico.
Aplicación del criterio establecido.
Elaboración del informe.
Definición de END complementario cuando corresponda.
EVALUACIÓN FINAL
La evaluación tendrá como objetivo verificar que el participante pueda realizar conceptualmente una inspección visual completa de una unión soldada e identificar correctamente sus principales discontinuidades.
Se contemplará:
Fundamentos de soldadura.
Tipos de juntas.
Procesos de soldadura.
WPS y PQR.
Inspección antes, durante y después de soldar.
VT.
Condiciones de iluminación y acceso.
Preparación superficial.
Fisuras.
Porosidad.
Socavado.
Solapamiento.
Falta de llenado.
Refuerzo.
Concavidad y convexidad.
Desalineación.
Distorsión.
Galgas de soldadura.
Control dimensional.
Criterios de aceptación.
Trazabilidad.
Informes.
Reparación y reinspección.
Selección de END complementarios.
Caso práctico de evaluación visual de una soldadura.
PERFIL DE LOS PARTICIPANTES
Dirigido a:
Inspectores de Soldadura.
Inspectores de Calidad.
Técnicos de END/NDT.
Soldadores.
Supervisores de Soldadura.
Supervisores de Fabricación.
Supervisores de Mantenimiento.
Técnicos de Mantenimiento.
Ingenieros Mecánicos.
Ingenieros de Materiales.
Ingenieros de Mantenimiento.
Ingenieros de Integridad.
Personal de Calidad.
Personal de Producción.
Personal de montaje.
Responsables de Integridad Mecánica.
Auditores técnicos.
Personal de paradas de planta.
Profesionales de industrias metalúrgicas.
Oil & Gas.
Plantas químicas y petroquímicas.
Refinerías.
Generación de energía.
METODOLOGÍA
Modalidad: Free-Learning (Enseñanza a Distancia)
Manual completo de estudio en formato digital mediante Google Drive.
Videoclases de apoyo.
Tutorías mediante Google Meet, Microsoft Teams, WhatsApp o videollamada.
Fotografías de soldaduras reales y simuladas.
Identificación visual de discontinuidades.
Ejemplos de juntas conformes y no conformes.
Ejercicios de preparación de juntas.
Ejercicios de control dimensional.
Ejemplos de utilización de galgas.
Casos de inspección antes, durante y después de soldar.
Formularios de inspección VT.
Checklists.
Ejemplos de informes.
Ejercicios de trazabilidad.
Casos de reparación y reinspección.
Workshop integrador.
Corrección individual de actividades.
Evaluación final.
CARGA HORARIA
Carga horaria total: 8 horas.
Cantidad de módulos: 4 módulos.
Carga horaria por módulo: 2 horas.
Modalidad: Teórico-práctica.
Evaluación: Examen final + caso práctico integrador.
DURACIÓN
El curso posee una duración total de 8 horas, distribuidas en 4 módulos de 2 horas:
Fundamentos → inspección antes y durante la soldadura → discontinuidades y medición → criterios, informes y END complementarios.
CERTIFICACIÓN
Al finalizar el curso se entregará:
Certificado Codificado de Participación.
Certificado Codificado de Aprobación – Inspección Visual de Soldaduras, previa aprobación de la evaluación final.
Ambos certificados serán emitidos por Consultora ANSIM.
Importante: esta capacitación brinda formación técnica en inspección visual de soldaduras, pero no debe presentarse como una certificación profesional de Inspector VT Nivel I/II ni como habilitación bajo un esquema de certificación de personal END, salvo que ANSIM disponga específicamente de la acreditación o esquema correspondiente.
MODALIDAD DE PAGO
Todos los valores se expresan en Pesos Argentinos.
El curso dará comienzo una vez acreditado el pago correspondiente mediante transferencia bancaria o por el medio de pago definido por Consultora ANSIM.
Consultar promociones especiales para empresas, grupos y capacitaciones In Company.
A convenir : Te contactaremos al teléfono que indicaste para coordinar el envío o entrega
A convenir :
Transferencia bancaria : BANCO SANTANDER RIO.
Cuenta Corriente en pesos N°: 077-123686/8.
CBU: 0720077988000012368686.
CUIT: 20-25315248-7 a favor de Fernando Ariel Navascues.
Un pago