CURSO ISO 17638 – ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS MEDIANTE PARTÍCULAS MAGNÉTICAS (MT)

Inspección, interpretación, evaluación y documentación de discontinuidades en materiales ferromagnéticos

1. OBJETIVO DEL PROYECTO

El objetivo de este curso es proporcionar a los participantes los conocimientos técnicos necesarios para comprender e interpretar los requisitos de la Norma ISO 17638, utilizada internacionalmente para la inspección mediante Partículas Magnéticas (Magnetic Particle Testing – MT) en materiales ferromagnéticos y uniones soldadas.

Durante la capacitación se desarrollarán los fundamentos del magnetismo aplicado a los Ensayos No Destructivos, los principios físicos del método MT, los equipos utilizados, las técnicas de magnetización, la preparación de superficies, la interpretación de indicaciones, los criterios de aceptación, la documentación técnica y las buenas prácticas de inspección conforme a estándares internacionales.

Al finalizar la capacitación, los participantes serán capaces de seleccionar la técnica de inspección más adecuada, ejecutar inspecciones por partículas magnéticas, interpretar indicaciones relevantes y no relevantes, aplicar criterios de aceptación, elaborar informes técnicos y participar en actividades de inspección, auditoría y aseguramiento de la calidad.

Asimismo, el curso permitirá comprender la integración de ISO 17638 con otras normas aplicables a Ensayos No Destructivos y soldadura, incluyendo ISO 9712, ISO 17635, ISO 5817, ISO 23278, ISO 23279, ISO 9934, ASME Sección V, API 1104 y AWS D1.1.

2. CONTENIDO DE LA PROPUESTA

MÓDULO 1 – INTRODUCCIÓN A ISO 17638 Y FUNDAMENTOS DEL MÉTODO MT

Introducción a la Norma ISO 17638.

Objetivo y campo de aplicación.

Principios de los Ensayos No Destructivos mediante Partículas Magnéticas.

Aplicaciones en Oil & Gas, petroquímica, minería, energía, recipientes a presión, tuberías, tanques, calderas, plataformas offshore y estructuras metálicas.

Fundamentos del magnetismo.

Campo magnético.

Flujo magnético.

Líneas de fuerza.

Permeabilidad.

Saturación magnética.

Fuga de flujo.

Principio físico de detección de discontinuidades.

Ventajas y limitaciones del método MT.

Tipos de discontinuidades detectables.

Relación con otros métodos END.

MÓDULO 2 – EQUIPOS, PARTÍCULAS MAGNÉTICAS Y TÉCNICAS DE MAGNETIZACIÓN

Equipos utilizados.

Yugos electromagnéticos.

Bancos de magnetización.

Bobinas.

Conductores centrales.

Generadores de corriente.

Gaussímetros.

Luxómetros.

Lámparas UV-A.

Medidores de campo magnético.

Tipos de partículas magnéticas.

Partículas secas.

Partículas húmedas.

Partículas fluorescentes.

Selección según aplicación.

Magnetización longitudinal.

Magnetización circular.

Magnetización multidireccional.

Corriente alterna (AC).

Corriente continua (DC).

Corriente pulsada.

Ventajas, limitaciones y aplicaciones de cada técnica.

MÓDULO 3 – PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN Y EVALUACIÓN DE INDICACIONES

Preparación de la superficie.

Limpieza.

Eliminación de pintura.

Eliminación de grasa.

Remoción de óxido y escoria.

Condiciones superficiales.

Secuencia completa del ensayo.

Preparación.

Magnetización.

Aplicación de partículas.

Observación.

Interpretación.

Registro.

Desmagnetización.

Limpieza final.

Discontinuidades detectables.

Grietas.

Fisuras.

Falta de fusión superficial.

Pliegues.

Laminaciones.

Poros abiertos.

Grietas por fatiga.

Clasificación de indicaciones.

Indicaciones relevantes.

Indicaciones no relevantes.

Indicaciones falsas.

Evaluación según tamaño, forma, orientación y ubicación.

MÓDULO 4 – CRITERIOS DE ACEPTACIÓN, DOCUMENTACIÓN Y TRAZABILIDAD

Criterios de aceptación.

ISO 5817.

ISO 23278.

API 1104.

ASME VIII.

AWS D1.1.

Requisitos específicos del cliente.

Elaboración del informe técnico.

Identificación del componente.

Método utilizado.

Equipos empleados.

Parámetros de magnetización.

Tipo de partículas.

Resultados obtenidos.

Croquis.

Fotografías.

Evaluación técnica.

Conclusiones.

Registros de inspección.

Procedimientos MT.

Registros de magnetización.

Certificados ISO 9712.

Registros de calibración.

Trazabilidad documental.

MÓDULO 5 – CONTROL DE CALIDAD, SEGURIDAD Y AUDITORÍAS

Competencia del personal.

Requisitos de certificación ISO 9712.

Control de equipos.

Calibraciones.

Verificación funcional.

Auditorías de procesos MT.

Revisión documental.

Evaluación de procedimientos.

Verificación de registros.

Seguimiento de acciones correctivas.

Aspectos de seguridad.

Riesgos eléctricos.

Protección UV.

Uso de EPP.

Manipulación de productos químicos.

Control del área de trabajo.

Buenas prácticas de inspección.

MÓDULO 6 – CASOS PRÁCTICOS, DIAGNÓSTICO Y ANÁLISIS DE RESULTADOS

Caso práctico: Recipiente a presión.

Caso práctico: Tubería API 570.

Caso práctico: Tanque API 650.

Caso práctico: Plataforma Offshore.

Caso práctico: Componente forjado.

Interpretación de fotografías reales.

Selección del método de magnetización.

Clasificación de indicaciones.

Aplicación de criterios de aceptación.

Determinación de aceptación o rechazo.

Identificación de causas de indicaciones falsas.

Definición de acciones correctivas.

Elaboración del informe técnico final.

Simulación de auditoría de un proceso MT.

EVALUACIÓN FINAL

Examen de conocimientos técnicos.

Interpretación de los requisitos de ISO 17638.

Fundamentos del método MT.

Selección de técnicas de magnetización.

Identificación de equipos.

Interpretación de discontinuidades.

Aplicación de criterios de aceptación.

Interpretación de informes técnicos.

Resolución de casos prácticos.

Definición de acciones correctivas.

Evaluación integral de competencias.

PERFIL DE LOS PARTICIPANTES

Dirigido a:

• Ingenieros Mecánicos.
• Ingenieros Metalúrgicos.
• Ingenieros de Calidad.
• Inspectores END.
• Inspectores de Soldadura.
• Inspectores API.
• Personal certificado ISO 9712.
• Técnicos de mantenimiento.
• Supervisores de Producción.
• Personal de Calidad.
• Fabricantes de recipientes a presión.
• Empresas EPC.
• Profesionales de Oil & Gas.
• Petroquímica.
• Minería.
• Energía.
• Construcción metálica.
• Personal de integridad mecánica.

METODOLOGÍA

Modalidad: Free-Learning (Enseñanza a Distancia).

El participante recibirá un manual completo de estudio en formato digital mediante Google Drive.

El material incluirá contenidos técnicos, ejemplos industriales, ejercicios prácticos, fotografías de inspecciones reales y casos de aplicación relacionados con la inspección mediante partículas magnéticas conforme a ISO 17638.

Cada actividad será corregida individualmente por el instructor con devolución técnica.

El curso incluye videoclases de apoyo y tutorías mediante Google Meet, Microsoft Teams, WhatsApp o videollamada.

Durante toda la capacitación el participante contará con asistencia técnica para consultas.

CARGA HORARIA

Duración total: 8 horas.

La capacitación integra contenidos teóricos y prácticos, interpretación de requisitos normativos, selección de técnicas de inspección, evaluación de discontinuidades, elaboración de documentación técnica y resolución de casos reales de inspección mediante partículas magnéticas.

DURACIÓN

El curso tiene una carga horaria total de 8 horas, estructurada en 6 módulos, permitiendo abordar de forma intensiva los principales requisitos técnicos asociados a la Norma ISO 17638 y su aplicación en procesos de inspección mediante partículas magnéticas.

Las 8 horas podrán distribuirse de acuerdo con la modalidad acordada con el participante o empresa.

CERTIFICACIÓN

Al finalizar el curso se entregará:

• Certificado Codificado de Participación.
• Certificado Codificado de Aprobación, previa aprobación de la evaluación final.

Ambos certificados serán emitidos por Consultora ANSIM.

MODALIDAD DE PAGO

Todos los valores se expresan en Pesos Argentinos.

El curso dará comienzo una vez acreditado el pago correspondiente mediante transferencia bancaria o por el medio de pago definido por Consultora ANSIM.

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